在工業自動化與流體控制領域,液位監測的精準度和可靠性直接影響生產效率與設備安全。傳統機械式浮球液位計易受腐蝕、結垢影響,而雷達技術因非接觸式測量的優勢逐漸成為行業焦點。低液位浮球雷達ST70 AB作為新一代智能監測設備,融合浮球結構的直觀性與雷達技術的穩定性,成為化工、水處理、能源等行業的革新解決方案。
液位監測的難點在于極端工況下的穩定性與低液位段的靈敏度。例如,儲罐底部殘留液體若未被及時檢測,可能導致泵空轉、設備損壞甚至安全事故。傳統浮球裝置在低液位時易因液體黏稠度或雜質干擾出現誤判,而普通雷達設備則可能因罐體結構或介質特性導致信號衰減。 ST70 AB的創新設計解決了這一痛點:
傳統浮球需定期清理附著物,而ST70 AB的雷達探頭通過頂部安裝實現無接觸監測,避免介質污染傳感器。實測數據顯示,其在污水處理廠的維護間隔從3個月延長至2年。
不同于固定角度的雷達設備,ST70 AB支持360°全向信號發射,可適應異形罐體或傾斜安裝場景。用戶通過HMI界面設置罐高、介質介電常數后,系統自動優化波束角,減少調試時間。
設備支持Modbus RTU/TCP、HART及4-20mA輸出,兼容90%以上的PLC與DCS系統。結合選配的無線模塊(如LoRaWAN),可實現遠程監控與預警,降低人工巡檢頻率。
雙浮球結構+雙雷達通道的冗余配置,確保單一組件故障時系統仍可運行。某石化企業案例顯示,ST70 AB在3年運行中實現零誤報,故障率僅為同類產品的1/10。
在苯類溶劑儲罐中,ST70 AB通過閾值聯動控制,在液位低于10%時自動關閉出料閥并啟動報警。相比傳統電極式傳感器,其耐苯蒸氣腐蝕的特性使維護成本降低62%。
針對污泥回流泵站,設備可在液位低于安全線時觸發備用泵切換,并通過歷史數據記錄功能優化泵啟停策略,使能耗減少18%。
符合EHEDG認證的拋光表面設計,滿足CIP清洗要求。某乳制品廠采用ST70 AB后,因液位失控導致的批次報廢率從0.5%降至0.02%。